¿Qué hay que tener en cuenta al soldar acero estructural?

Con frecuencia se requieren trabajos de soldadura en la construcción y acero de refuerzo. A lo que debe prestar atención, a qué reglas se aplican a la soldadura y a lo que está permitido, lo aprenderá en detalle en esta publicación.

acero estructural

El término "acero estructural" es un nombre de grupo para un grupo particular de fundaciones de acero. Como regla general, los aceros estructurales tienen las siguientes propiedades:

  • Solo de baja aleación o sin alear.
  • Los contenidos de carbono suelen ser inferiores al 0,2%.
  • raramente tratado con calor
  • Si se trata con calor, entonces solo se normaliza.

Sin embargo, cuando se trata de las propiedades en detalle, los tipos individuales de acero estructural pueden ser diferentes. Por lo tanto, siempre es importante saber el tipo exacto de acero (atención, cambio de las antiguas y nuevas designaciones de EN). Sólo entonces uno puede hacer afirmaciones precisas.

Ejemplo de propiedades relacionadas con la soldadura.

Como ejemplo, veamos las características de soldadura de un acero estructural típico. Nuestro grado de acero de muestra es S235JR + AR (anteriormente conocido como S235JRG2, que se encuentra bajo los números de material 1.0036 a 1.0038).

Nuestro ejemplo de acero:

  • es generalmente buena soldable
  • Es adecuado para todos los procesos de soldadura.
  • pierde el recubrimiento de zinc durante la soldadura

Como dije, las propiedades son solo ejemplares y pueden parecer diferentes para otros tipos de acero dulce.

Requisitos básicos para la soldabilidad del acero.

Los factores más importantes que determinan la soldabilidad de los aceros son el contenido de carbono del acero y la velocidad de enfriamiento después de la soldadura. En principio, solo los aceros con un contenido de carbono inferior al 0,22% (aceros estructurales típicos) se pueden soldar sin dificultad. A mayores contenidos de carbono, se pueden producir grietas y los llamados picos de dureza. Por lo general, se puede soldar hasta un 0,3% de contenido de carbono si el acero se alivia o se calienta previamente.

Reglas para soldadura

Las regulaciones en DIN 4099 ya no son válidas actualmente. La regulación actual para uniones soldadas es DIN EN ISO 17660. La primera parte del reglamento enumera todos los métodos de soldadura aprobados para uniones soldadas de carga, y en la segunda parte los procedimientos de soldadura aprobados para todas las uniones sin carga.

También es importante que para tipos individuales de soldadura se especifiquen las especificaciones para el diámetro de los tipos de choque individuales. Esta información debe ser observada. Por ejemplo, durante la soldadura manual con arco, el diámetro de la junta a tope debe ser de al menos 16 mm, y puede reducirse a 12 mm con un fusible de baño permanente. Sin embargo, en la soldadura a presión de gas, el diámetro de la junta a tope puede estar entre 6 y 50 mm.

Consejos y trucos

Si usted no es un soldador capacitado, no debe atreverse a hacer ese trabajo tanto como sea posible; esto requiere una gran cantidad de conocimientos especializados y deben observarse numerosas normas y reglamentos. Para la soldadura de acero de refuerzo, debe realizar sus propios exámenes de soldadora antes de que esté calificado oficialmente.

Junta De Vídeo: TIPOS DE ELECTRODOS PARA SOLDAR