Chorro de arena - las técnicas más importantes de un vistazo

Chorro de arena no es sólo para la eliminación de óxido solo. La tecnología Sandblasting se puede utilizar en muchas áreas diferentes para lograr diferentes propósitos. En este artículo encontrará las tecnologías disponibles actualmente en el campo del arenado y para qué se utilizan.

Chorro de arena clásico

Esta tecnología se utiliza profesionalmente con máquinas de granallado móviles o con grandes máquinas de arenado. Las principales aplicaciones son:

  • la eliminación de la roya
  • Descalcificación (eliminación de la capa de escala que se forma en las superficies de acero a altas temperaturas)
  • remoción de pintura
  • Decoating (eliminación de recubrimientos superficiales innecesarios o no deseados)
  • limpio

Los trabajos más pequeños también son de fabricación propia si se cuenta con el equipo adecuado, el equipo de protección necesario y una cabina de limpieza con chorro de arena.

La limpieza criogénica

La limpieza criogénica con hielo seco es un proceso de limpieza suave, que también es adecuado para superficies sensibles y eléctricamente conductoras, y no tiene un efecto abrasivo. También se puede utilizar sobre la marcha.

Perlas de vidrio para endurecer la superficie

El método también se conoce en el vocabulario técnico como métodos de granallado o chorros de compactación. Sirve para aumentar la tensión residual interna de las piezas (generalmente metálicas) y, por lo tanto, para evitar grietas por fatiga, desgaste y agrietamiento debido a la fatiga del material.

Además de las perlas de vidrio, se utilizan otros agentes explosivos especiales. El proceso es extremadamente complejo y requiere un control preciso del ángulo de impacto, velocidad de impacto, presión y tiempo de inyección en cada punto del proceso de voladura.

El proceso se utiliza principalmente en las industrias de fabricación de automóviles y aeronaves. Está en constante evolución.

chorros de baja presión

A diferencia del chorro de arena clásico, no es de alta presión sino de muy baja presión. Esto protege las superficies sensibles.

Por lo tanto, el método se utiliza principalmente en la industria de la construcción para la renovación de superficies sensibles y en la renovación de edificios históricos y monumentos. Otras aplicaciones son las

  • reparación de concreto
  • Eliminación de graffiti, especialmente en superficies sensibles.
  • Restauración de muebles delicados y superficies de madera.
  • Limpieza y renovación de piedra sepulcral.

chorros de agua de alta presión

Este proceso tiene poco que ver con la limpieza habitual a alta presión. Aunque aquí solo se utiliza agua clara, la presión en tales sistemas a veces supera los 4.000 bar.

Sin embargo, el proceso es extremadamente suave y solo conduce a una baja remoción de material. Como resultado, también se puede utilizar para la renovación de superficies muy sensibles.

El proceso se utiliza casi exclusivamente en la industria, especialmente para la eliminación de pintura y limpieza de componentes, pero también para la limpieza de soldaduras y, a veces, para la eliminación. Las ventajas del método son obvias:

  • no se consume abrasivo
  • no quedan residuos residuales de la voladura
  • la superficie de la pieza de trabajo no está deformada (importante para componentes y piezas de trabajo sensibles y altamente precisos)

radiación de cerámica

Este es un procedimiento para la limpieza en seco de componentes cerámicos. Los residuos de materiales adherentes se eliminan de forma muy suave, sin riesgo de agrietamiento ni riesgo de penetración de agua.

Este es un proceso especial que solo se lleva a cabo en algunas máquinas de granallado especialmente diseñadas en la industria.

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