Instrucciones de sellado para la regla.

La superficie de una regla generalmente consiste en granos ásperos. Especialmente cuando la regla se usa como revestimiento de pisos, como ocurre hoy en día en las salas de estar, pero es importante sellar el piso de la regla. No solo protege las áreas porosas del suelo, que se producen debido al tamaño del grano, sino que también ayuda a que el piso de la regla también sea mucho más fácil de limpiar. Además, el piso permanece protegido contra la entrada de cuerpos extraños y la contaminación y los daños causados ​​por líquidos, que a menudo solo pueden llevar años.

El piso de la regla no solo es resistente a la abrasión por el sello, sino que también es resistente a patadas y resbalones. Por lo tanto, se recomienda un sello en cualquier lugar donde no se cubran más la base o el hormigón: en el sótano, en el garaje o en la terraza. Cuando se sella la regla, se aplica una capa líquida especial a la regla terminada. Aquí, los pasos individuales se describen brevemente a continuación.

Paso 1: Limpieza y reparación del sustrato.

El sustrato debe estar completamente limpio, seco, libre de escarcha (¡importante!) Y, sobre todo, libre de grasa y aceite. Los pedidos de solera fresca deben estar completamente secos, por lo que solo la corrección no es suficiente aquí. Cualquier daño, como grietas, hendiduras o protuberancias, primero debe repararse con un producto adecuado y también debe estar completamente seco.

Paso 2: El producto correcto y el equipo de protección adecuado.

Los productos de dos componentes se utilizan más comúnmente para el sellado de pisos de concreto y solado. Están disponibles para uso interior y exterior. Sin embargo, cuando use estos productos, que generalmente se basan en resina epoxi, debe usar guantes adecuados y un respirador.

Paso 3: La aplicación correcta

Los dos componentes primero deben mezclarse en un recipiente y mezclarse bien. Luego vierta la mezcla en un segundo recipiente y revuelva bien de nuevo. El trabajo se puede hacer con un cepillo o rodillo, y se debe hacer en varias capas delgadas y uniformes. Se requieren al menos dos trabajos, en algunos casos más. El tiempo de secado hasta la accesibilidad es de 24 horas, completamente seco es el sellado con estos productos después de 72 horas. Asegure una buena ventilación, pero evite la luz solar directa y las corrientes de aire. La temperatura ambiente debe estar por encima de 5° C, pero no debe ser muy alta, de lo contrario el tiempo de procesamiento es muy corto.

Sellos alternativos

Como alternativa a los productos de resina epoxi, también se pueden usar nano-selladores o el llamado recubrimiento de fondo, que se aplican en diferentes diluciones tres veces seguidas.

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