Resolver un tubo de cobre

Las tuberías de cobre soldadas pueden gotear con el tiempo o debido a un montaje incorrecto. Entonces tienes que volver a soldar este tubo de cobre. Sin embargo, al volver a soldar tubos de cobre, debe prestar atención a algunos puntos que hemos resumido para usted a continuación.

Las diferentes técnicas de soldadura para tubos de cobre.

Si las tuberías de cobre soldadas tienen fugas, puede volver a soldarlas si es necesario. Sin embargo, también necesita saber cómo se soldaron los tubos de cobre existentes. Hay varias técnicas disponibles para soldar tubos de cobre:

  • la soldadura blanda
  • la soldadura fuerte
  • soldadura a alta temperatura (HTL)
  • la soldadura

La soldadura blanda.

La soldadura de los tubos de cobre difiere significativamente de la soldadura fuerte de los tubos de cobre. Por lo tanto, la soldadura es mucho más difícil y requiere experiencia para cumplir con la temperatura de soldadura óptima en toda el área a soldar exactamente.

La soldadura fuerte

Cuando se suelda, la tubería de cobre simplemente necesita ser calentada a un brillo rojo cereza. Las temperaturas para la soldadura comienzan para la soldadura de estaño a una buena temperatura de 100 grados centígrados y llegan a los tubos de cobre en unos 300 grados. La soldadura comienza a 450 grados, soldando los tubos de cobre a unos 500 y hasta 700 grados.

No solo vuelva a soldar

Pero dependiendo de la técnica de soldadura, no solo es necesario seleccionar la soldadura correcta antes de volver a soldar. Por lo tanto, debe saber qué soldadura se utilizó al soldar por primera vez. Además, existen las reglas y regulaciones, según las cuales no todos los lotes de soldadura se pueden usar para cada aplicación (consulte el sector de alimentos, como las tuberías de agua potable) y no todas las soldaduras.

Fugas necesarias inmediatamente después de la instalación inicial

Si sabe todo esto, también debe conocer la causa de la unión de soldadura con fugas. Si la fuga se produjo inmediatamente después de la primera instalación de la tubería de cobre, en la mayoría de los casos se debe asumir una unión de soldadura fría (soldadura blanda) o un defecto mecánico en la tubería de cobre.

Volver a soldar debido a pasos de montaje iniciales incorrectos

Porque al procesar tuberías de cobre, los pasos de trabajo individuales deben seguirse obligatoriamente. Sin embargo, según el tamaño de la tubería y el instalador, el paso respectivo se realiza repetidamente de forma incorrecta o no se realiza. Esto se aplica tanto al corte del tubo de cobre como al desbarbado del tubo de cobre (interior y exterior), así como a la calibración del tubo de cobre.

Si hay un error en el procesamiento, esto puede tener serias consecuencias. Si la tubería no está desbarbada y calibrada, la distancia entre las dos tuberías anidadas puede no ser correcta (0,1 a 0,2 mm). Pero entonces el efecto capilar ya no se puede utilizar y la soldadura fundida no se introduce en el espacio.

Encolado debido a la corrosión en la junta de soldadura

Más tarde, debido a la corrosión en la tubería de cobre en el área de la junta de soldadura, se han producido fugas, lo que generalmente indica picaduras en la tubería de cobre. Esto ocurre, por ejemplo, en la junta de soldadura, si durante la soldadura fuerte la tubería no se limpió con precisión en la unión de soldadura.

La escala no eliminada puede significar picaduras

Debido a las altas temperaturas durante la soldadura fuerte, se puede crear una escala en el interior del tubo de cobre. Esto evita incluso con factores óptimos que formen una capa pasiva (capa de óxido) de la capa de óxido en esta área. La consecuencia de que el tubo no comido de otra manera está picando en el área de soldadura. Pero esto también puede surgir con diferentes soldaduras, que reaccionan entre sí.

Corrosión por erosión debida a tuberías de cobre sin desbarbado.

El no desbarbado del tubo de cobre en el interior puede provocar turbulencias, especialmente a velocidades de flujo más altas del medio de transporte. Estos promueven una eliminación, la corrosión por erosión también en la junta de soldadura. Por lo tanto, debe conocer la causa, por lo que debe volver a soldar una unión de soldadura en tuberías de cobre.

Consejos y trucos

En lugar de soldar tubos de cobre, los tubos de cobre se presionan cada vez más a menudo. Siga el enlace y también obtenga instrucciones para presionar tubos de cobre y accesorios correspondientes.

Junta De Vídeo: métodos para curvar tubos de cobre.mpg